加氣磚-方盛機械-加氣磚設備改造
泰安方盛機械設備有限公司
- 主營產品:打包生產線,抱磚機,加氣打包線
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加氣塊設備中對于水泥的使用,主要的作用是結合膠結料進行產品強度的增加,通過試驗發現為了保證加氣塊設備產品的質量,對水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對不同的水泥的質量和膠結料的質量可以進行一定程度的調整,但是要通過試驗,誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設備的生產中具有重要的作用,在對水泥的使用量必須要進行適當的把握,以保證加氣塊設備產品的質量,在進行調整時,必須要進行試驗。
免蒸加氣塊設備的生產澆注階段,原材料添加劑產生化學反應后,放出氣體是料漿膨脹,在稠化過程中,相互協調的情況下而產生的。澆注發氣階段很重要,為了讓磚坯質量更加穩定,在這一階段操作過程中,我們需要時時刻刻的注意:一、開始發氣時間緊接在料漿注完之后或即澆注完時。料漿的膨脹不得在澆注完之后長時間不起動,或當有大量料漿未澆注到模內就膨脹。二、要保持穩定,在發氣過程中,模具內的料漿各部委上漲速度要均勻一致,平穩膨脹!三、氣泡大小適當、均勻一致,形狀良好。四、發氣即將結束時,料漿開始明顯變,進而達到稠化及時凝固,保持良好的氣孔結構。整個免蒸加氣塊設備工藝都是相輔相的,誰也離不開誰,澆筑過程不好,對下一步的切割工藝也會產生影響,對成品的質量也會影響,所以必須仔細認真一些。
與現有技術相比的有益效果是:該加氣塊水泥配方,通過發氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調整,有效的提高了加氣塊成品的結構強度以及氣泡分布的均勻性,煤灰經磨細之后,磨細使物料顆粒變小,也打破了如粉煤灰的團粒,產生了許多新的表面,起到了激發物料內能的作用,使得這些物料的活性得以充分發揮,并且通過其中尾礦砂的使用,對于廢料的利用率也更高,雖然降低了坯體的硬化速度,但是坯體成型后的實際結構強度更高,由水泥和石灰共混產生的膠結料中水泥與石灰的總量相對固定后,通過對兩者用量的靈活調整修改,切割時不易產生裂縫或破損。這是因為,增加水泥用量后,提高了坯體強度中抗剪應力。